钢结构厂房具有较短的施工周期，较高的空间使用率，可以做大跨度，灵活布局的优点。对于业主来说，能够缩短投资工期，构件可拆装重新利用，大大节省了资金投入，所以在现代工业设计中，钢结构厂房的应用也越来越广泛。但大家也知道钢结构的耐火性能较差，因此钢结构建筑的消防安全也被列入了重点项目。

（一）对建筑的耐火等级合理确认，分清火灾危险类别根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中的相关规定，将厂房生产火灾危险性分为五类，既甲、乙、丙、丁、戊五类。目前很容易区分前三类，但后两类厂房在设计中往往会有一些问题存在，对于丁、戊类单层厂房的二级耐火等级，要求梁柱的耐火极限分别是1.5h和2.5h。根据厂房的生产性质，来确定工艺和建筑专业，设计人员应了解和掌握物质特性。现代设计中为了使疏散楼梯数量减少，同时使防火分区的面积增加，都尽可能地在设计中压低类别，这样就出现了设计上的繁冗，也给未来厂房的改造增设了障碍。如某厂房在现代设计区域中没有洁净区，但为未来的洁净生产预留了一定的面积，为了使疏散楼梯数量减少，同时使疏散距离增加，在设计时按照丁类进行，在洁净区投产之后，只有使疏散楼梯增加，才能与规范要求的疏散楼梯数量相符。

（二）采用合理的钢结构防火保护方法

采取有效的保护钢结构厂房的措施，目的是为了提高钢结构的耐火极限到规定数值，避免火灾发生时的钢构件的变形和塌落。从目前来看有三种保护钢构件的方法，即喷涂法、包敷法和水淋冷却法。喷涂法是指将一层防火涂料涂在钢结构的表面，进而形成一层保护膜，使建筑构件的耐火极限提升，喷涂法又分为薄型喷涂和厚型喷涂，涂层的厚度不同，就会产生不同的耐火极限；包敷法是指采用硅钙板、混凝土和砖等材料包裹钢结构，进而形成保护层，使构件的耐火极限提高；水淋冷却法是指通过将自动喷淋系统布置在钢结构上部，一旦有火灾发生，喷淋启动时，会有一层连续的水膜在钢结构的表面形成，发挥保护的作用。

防火涂料在使用时，底层必须保持防腐材料和防火涂层的匹配，二者之间不能产生化学反应，防止对防腐防火效果产生影响。目前很多施工单位对经济效益盲目追求，采用“三无”等粗制滥造的防火涂料产品，所以很多工程尽管使用了防火涂料，却起不到防火的功能，一旦发生火灾，钢结构厂房相当于在无保护状态下承受火灾的危害，后果不堪设想。所以为了使施工质量得到保证，必须在施工过程中加强监督，认真操作，严抓质量。要对业主加强防火知识的培训，认识到火灾的危害性，强化防火意识。同时为了防止火灾的发生，应制定防火应急预案，通过科学的分析和比较，依照构件耐火极限要求，选择合适的钢结构厂房防火保护方法，以实现安全和经济的双赢。

（三）对防火分区合理划分，并严格控制防火分区的面积要依照建筑物的具体情况来划分防火分区，一般采用以下几种划分方法：一是按照楼层进行划分，并采用封闭的楼梯间，将各个独立的楼层分区连通，将楼梯间防火门定为乙级；二是按照功能区划分，一般情况下将办公区、动力区和生产区都作为一个独立的分区，在面积充足的情况下，合并动力和生产为一个区，同时设置独立的办公区，这种分配相对合理。针对特殊分区，需依照地方消防部门的规定进行，同时用防火墙将两个防火分区隔开，防火门必须是甲级。对防火分区的面积进行控制时，针对特殊情况，需要采用特殊方法来解决。根据规范规定，甲、乙、丙类厂房设置自动灭火系统时，则允许增加一倍防火分区的建筑面积；丁、戊类厂房设置自动灭火系统时，不限制防火分区建筑面积；局部设置自动灭火系统时，可增加一倍的局部面积。在具体工作中，方法的选择可根据实际情况确定。

（四）钢结构厂房设计时，需对每个分区的疏散距离大小及疏散口质量进行控制按照规范要求，厂房每个防火分区安全出口的数量应经过计算确定且不应少于两个。安全出口具体是指和防火规范相符合的安全区域的门、直通室外地平的门或者是疏散楼梯。针对不同等级和不同类别的厂房，严格规定了厂房内最远地点和楼梯及外部出口的距离。综合考虑钢结构厂房的建筑特点和人员密度指标，对疏散宽度、距离和路线等方面加强设计要求，并对疏散指示标志科学设置，使人员能够迅速向安全地带疏散，这样既降低了财产损失，也减少了人员伤亡和事故。